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要确保螺杆挤压造粒机使用中尽可能的不出事故,可以这么做
点击次数:983 更新时间:2021-05-21
  螺杆挤压造粒机的工作原理:
  螺杆挤出造粒机为双螺杆,其挤出形式有前挤出和侧挤出二种机型。由驱动、减速、传动箱及主机等部分组成,加入主机内的湿粉状物料,在特殊设计的螺杆元件作用下经输送压实,开压不均压过程,被送至造粒机头,并被挤出模板,形成同柱状的颗粒产品,从而达到造粒目的。由于粉状物料是在湿态下完成挤出制粒过程,使得后续操作过程(如:干燥、包衣等)及操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘量90%以上。
  螺杆挤压造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状,成粒率≥95%,出料口设有切断颗粒装置,长条干燥完自然成一节一节颗粒,设备前端还设有水冷却装置,使管内降低温度使出料速度快。
  确保螺杆挤压造粒机在使用过程中安全无事故
  1、正确的挤压造粒设备安装方法,不仅包括合理严格的安装计划,对安装过程、安装节奏进行有效控制也是安装工作的重中之重。
  在安装进程中,应随时对设备主机各部件及附属设备做质量检查,安装现场要由专人负责指挥,进行高空作业安装或吊装设备安装时,必须采取相应安全防范措施,安装人员要全部劳保护品穿戴齐全,安装工作要按顺序进行。机械工在安装时,必须经过严格而系统的岗前培训,掌握大量的安装知识,熟知各级安装标准,严格按照标准办事,令行禁止。
  2、千里之堤毁于蚁穴,挤压造粒设备安装人员要注重安装细节,越是细微处越要加倍认真。许多安装隐患往往藏在平常不注意的细节处,少一个螺母、缺一节螺栓往往带来意想不到的危害。因此,挤压造粒设备安装不仅要求严格执行安装规范,还要求安装人员有专业协作精神,机械部分由机械人员负责安装,电气部分由电气人员负责连接,所有设备安装完成后,应对设备的完整性、合理性、安全性等进行检查。
  应用范围:
  广泛适用于化肥、橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、粉末活性炭、催化剂、饲料、农药、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。