脉冲除尘粉碎机的除尘效果不佳时该怎么办？让我来为你解决
点击次数：737 更新时间：2022-04-06
脉冲除尘粉碎机是根据我司在粉碎物料中所积累的经验及我国的实际国情加以精心完善设计研制而成的新一代粉碎机，该机主要适用于化工、染料、助剂、饲料、食品、医药、及非金属矿等中低硬度物料的粉碎加工，细度在20-120目之间调节，具有产量高、粒度细、噪声低、能耗低、维修简单、安装方便等优点，特别适用于油性、粘性、热敏性、纤维性（例：生姜、辣椒、胡椒、油麦、大豆、八角、桂皮）等中低硬度物料的粉碎加工。
脉冲除尘粉碎机常见的故障：
常见故障一：脉冲除尘器的除尘效果不佳，排放粉尘浓度超标，新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到较佳的过滤状态粉尘排放量较大。随着过滤的进行粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小除尘效率提高,。检查滤袋的安装是否正确。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔*密合，出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。
常见故障二：脉冲布袋除尘器脉冲阀工作不正常，电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净，或者压缩空气含有较多的油渍和水。出现电磁脉冲阀漏气时，从以下几个方面查找原因并采取措施：打开储气罐上的排水阀，对其吹气以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物。更换电磁脉冲阀的双膜片。膜片对脉冲阀压缩空气起到密封作用，使用时间过长，易发生老化，起不到密封作用。更换时需注意磨片上的小孔是否透气，安装后一定要保证透气。在脉冲布袋除尘器正常负荷运行过程中，由于运行条件的变化或脉冲布袋除尘器的故障，会影响设备的正常运行。因此，应定期检查并适当调整，以延长滤袋的使用寿命，降低用电成本，以更低的运行成本维持更佳运行状态。
常见故障三：脉冲除尘器压差高的主要原因及排除方法:压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表；喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理(若需要)/检查管路内有无堵塞；喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀；脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出；过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。
常见故障四：布袋除尘器滤袋产生破损，这是由于粉尘对滤袋表面的磨损，久而久之便将使布袋出现“针刺”小孔。有时在除尘器清灰过程中，在高压风强大气流的冲击下，布袋也会出现较大破损，从而导致排出的气体粉尘浓度增大，且含有较多粉尘的气流高速通过风机时，将造成风机外壳及叶轮的严重磨损。处理方法：要定期检查滤袋磨损情况，若发现破袋现象应及时做出处理，小的破孔处可进行黏合和缝补，而大的破孔必须要及时进行更换。
