产品列表PRODUCTS LIST

首页 > 新闻中心 > 荞麦超微粉碎机强烈的震动可能是以下原因造成的
荞麦超微粉碎机强烈的震动可能是以下原因造成的
点击次数:1040 更新时间:2020-12-10
  荞麦超微粉碎机的正确使用方法:
  1、超微粉碎机和动力机组应安装牢固。若长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
  2、安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
  3、起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好。
  4、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响的工作效率。
  5、起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。
  6、工作中要随时注意运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
  荞麦超微粉碎机常见故障的排除:
  1、进料口反喷:风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时,应首先查清其原因,然后有针对性地采取排除措施,或调节风门清除堵塞,或调换集粉袋,增加透气性,或更换锤片。
  2、轴承过热:当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。
  3、强烈震动:以下原因可能造成强烈震动:
  ①锤片安装排列有误;
  ②对应的两组锤片重量偏差过大;
  ③轴承损坏或主轴弯曲;
  ④底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误,应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大,则应平衡其重量,使重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲,应及时更换;如果底脚连接螺丝松动,应加以紧固。
  4、粉碎机内有异声:粉碎机内零件损坏、脱落,或有石块、铁块等硬物进入机内,即会产生异声,应立即停机检查,更换损坏的零件或将硬物取出。
  5、生产效率低:电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。